Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Rumah / Produk / Mesin Penggiling Permukaan Presisi / M50100D/M50120D/M50160D Penggilingan permukaan Sumbu Horisontal
Kategori
Produk yang Direkomendasikan
Hubungi kami
M50100D/M50120D/M50160D Penggilingan permukaan Sumbu Horisontal
M50100D/M50120D/M50160D Penggilingan permukaan Sumbu Horisontal
M50100D/M50120D/M50160D Penggilingan permukaan Sumbu Horisontal
M50100D/M50120D/M50160D Penggilingan permukaan Sumbu Horisontal
M50100D/M50120D/M50160D Penggilingan permukaan Sumbu Horisontal
M50100D/M50120D/M50160D Penggilingan permukaan Sumbu Horisontal
M50100D/M50120D/M50160D Penggilingan permukaan Sumbu Horisontal

M50100D/M50120D/M50160D Penggilingan permukaan Sumbu Horisontal

Perkakas mesin ini terutama cocok untuk penggilingan presisi berbagai bahan logam, seperti bidang, tangga, dan bentuk tertentu, dan banyak digunakan dalam otomotif, elektronik, peralatan medis, mesin presisi, pembuatan cetakan, dan industri lainnya.
Dapatkan Penawaran Lebih Banyak Produk
PREV：M60120D/M60160D/M60120D Penggilingan permukaan Meja Sumbu Horisontal
NEXT：Mesin Gerinda Permukaan Presisi M50100
  • Perkenalan
  • Parameter
  • Tabel Konfigurasi Produk

  • Mesin gerinda permukaan meja persegi panjang sumbu horizontal M50100D adalah salah satu peralatan mesin berkinerja tinggi dengan penggilingan kontrol umpan CNC yang dikembangkan oleh perusahaan kami. Desain peralatan struktur mesin lebih masuk akal, dan kekakuan peralatan mesin, akurasi retensi, dan resolusi mendekati. Hal ini terutama cocok untuk penggilingan presisi berbagai bahan logam, kemiringan dan bentuk tertentu, dan banyak digunakan dalam otomotif, elektronik, dirgantara, peralatan medis, mesin presisi, pembuatan cetakan dan industri lainnya.

    Fitur struktural:

    ● Mesin mengadopsi meja kerja untuk bergerak ke kiri dan ke kanan, serta kolom untuk bergerak ke depan dan ke belakang.

    ● Tabel ini mengadopsi struktur rel pemandu V ganda, yang dapat menjaga presisi alat berat untuk waktu yang lama melalui pengikisan yang presisi.

    ● Kepala gerinda digerakkan oleh jalur pemandu linier presisi yang telah ditekan sebelumnya dan sekrup bola presisi untuk memastikan pengumpanan presisi tinggi.

    ● Bagian depan dan belakang kolom juga digerakkan oleh jalur pemandu linier presisi yang telah ditekan sebelumnya dan sekrup bola presisi untuk memastikan pengumpan dengan presisi tinggi.

    ● Spindel adalah spindel kepala gerinda halus, dan spindel motor dihubungkan langsung dengan spindel melalui kopling elastis.

    ● Kontrol motor servo sumbu Y/Z, dapat mencapai penggilingan otomatis, meningkatkan efisiensi pemrosesan.

    ● Pompa pelumasan otomatis digunakan untuk melumasi rel pengemudi sekrup guna meningkatkan masa pakai.

    M50100D Deskripsi fungsi mesin gerinda permukaan meja persegi panjang sumbu horizontal

    1. Mode kerja: manual, kontinu, semi otomatis, otomatis penuh

    2. Mode meja kerja: manual, otomatis (kepala gerinda sebelum dan sesudah tekanan hidrolik, abaikan)

    3. Kepala gerinda : berhenti, lari

    4. Hidrolik : berhenti, lari

    5. Pompa udara: berhenti, jalankan

    6. Jumlah langkah sumbu Y: jumlah langkah depan dan belakang sumbu Y otomatis

    7. Penggilingan otomatis, menampilkan kelebihan penggilingan.

    2. Laju umpan Z penggilingan kasar: setiap jumlah umpan (unit UM)

    Penggilingan kasar Z Penggilingan total: total umpan (satuan UM)

    Kecepatan pengumpan Z penggilingan: per pengumpan (satuan UM)

    Penggilingan Z Penggilingan total: Total umpan (satuan UM)

    Penggilingan ringan: tidak ada waktu penggilingan pakan

  • Baik

    Proyek

    satuan

    M50100D

    M50120D

    M50160D

    Lingkup pekerjaan

    Ukuran meja (P×L)

    mm

    1000×500

    1200×500

    1600×500

    Meja kerja bergerak ke kiri dan ke kanan

    mm

    1200

    1400

    1800

    Sapuan meja ke depan dan ke belakang

    mm

    560

    560

    560

    Kapasitas beban maksimum

    kg

    800

    900

    1100

    Jarak maksimum dari pusat roda gerinda ke permukaan meja

    mm

    710

    710

    710

    Meja kerja dan pengumpan depan dan belakang

    Slot T meja

    mm

    3×16×160

    3×16×160

    3×16×160

    Kecepatan meja

    mm/menit

    5-25

    5-25

    5-25

    Pengumpanan otomatis maju dan belakang

    mm

    0,1-10

    0,1-10

    0,1-10

    Kecepatan lintasan cepat maju dan mundur

    mm/menit

    1200

    1200

    1200

    Memberi makan ke atas dan ke bawah

    Umpan handwheel atas dan bawah

    mm

    0.002

    0.002

    0.002

    Pengumpanan otomatis atas dan bawah

    mm

    0,002-0,02

    0,002-0,02

    0,002-0,02

    Kecepatan lintasan cepat naik turun

    mm/menit

    400

    400

    400

    Poros roda gerinda

    Daya kuda

    HP/KW

    7.5/5.5

    7.5/5.5

    7.5/5.5

    Roda gerinda: diameter luar× diameter dalam × ketebalan

    mm

    350×127×20-40

    350×127×20-40

    350×127×20-40

    Kecepatan roda gerinda

    rpm

    1450

    1450

    1450

    Motor

    Motor depan dan belakang

    Kw

    1.8

    1.8

    1.8

    Motor atas dan bawah

    Kw

    1.8

    1.8

    1.8

    Motor hidrolik

    hp

    5

    5

    5

    Siram motor

    hp

    1/4

    1/4

    1/4

    Dimensi mekanis

    Panjang

    mm

    3000

    3500

    4500

    Lebaran

    mm

    2450

    2450

    2450

    Tinggi

    mm

    2400

    2400

    2400

    Perangkat berat

    kg

    6000

    6500

    7300

    Persyaratan daya

    Kw

    23

    23

    23

  • Konfigurasi standar

    Seri. TIDAK.

    Nama

    1

    kotak peralatan

    2

    Obeng

    3

    Chuck elektromagnetik

    4

    Kunci roda gerinda

    5

    Roda gerinda

    6

    Penjepit roda gerinda

    7

    Bingkai keseimbangan roda gerinda

    8

    Mandrel keseimbangan roda gerinda

    9

    Lemari roda

    10

    Tangki pemisah magnetik

    11

    Pembangkit listrik hidrolik

    Konfigurasi Opsional

    Seri. TIDAK.

    Nama

    1

    Lembaran logam yang terlindungi sepenuhnya

    2

    Pengumpul debu

    3

    Pembalut roda gerinda otomatis

    4

    Perangkat penyaring pita kertas

Pabrik

  • Pabrik eksterior
  • Peralatan pabrik
  • Peralatan pabrik
  • Peralatan pabrik
  • Proses produksi
  • Proses produksi
  • Proses Produksi
  • Proses Produksi


Produk Terkait

Tentang
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. milik Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. Perusahaan grup ini memiliki Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC technology, dan anak perusahaan lainnya.

Sejak didirikan pada tahun 2000, dimulai dengan memproduksi mesin gerinda permukaan, dan secara bertahap berkembang menjadi pusat permesinan CNC kelas atas dan manufaktur dengan lini produksi pusat permesinan vertikal CNC, pusat permesinan gantry presisi tinggi, pusat permesinan horizontal, mesin penggilingan horizontal vertikal CNC, pusat kompleks pembubutan dan penggilingan, mesin penggiling presisi CNC, lini produksi produk pengecoran dan lini produk peralatan mesin lainnya. Perusahaan grup memiliki lini produksi yang lengkap, memiliki pengecoran profesionalnya sendiri, bengkel pemrosesan lembaran logam, bengkel pengecatan, dll. Ini adalah produsen profesional dengan produk yang diinginkan dan kekuatan teknis yang kuat dalam rantai industri pemotongan logam dalam negeri. Produk perusahaan banyak digunakan di bidang safir, mobil, energi baru, pembuatan cetakan, dan bidang industri lainnya.

Jiangsu Chuangjia memiliki taman produksi seluas 100.000 meter persegi. Ada lebih dari 380 karyawan, 30 mesin senior, dan 20 insinyur R&D. Perusahaan grup ini memiliki pusat penelitian dan pengembangan teknologinya sendiri - Lembaga Penelitian mesin penggiling, dan telah membangun kantor desain CAD canggih dalam negeri, memperoleh sejumlah paten penemuan independen. Kapasitas produksi mencakup seluruh rantai produksi manufaktur pengecoran, permesinan, pengecatan, perakitan, commissioning, inspeksi, dll.

Misi kami: "teknologi indah, mengikuti profesional". Konsep layanan kami adalah "inovasi, kreasi, integritas, kualitas". Sangat menantikan kerjasama win-win dengan Anda dan menciptakan bisnis yang baik bersama.
Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Berita
Umpan Balik Pesan

Pengetahuan Produk

Bagaimana Anda mengukur kinerja penggiling permukaan Metal Master dalam hal presisi, kecepatan, dan efisiensi?

Jiangsu Chuangjia Machinery mengukur kinerjanya Penggilingan permukaan Master Logam di beberapa bidang utama.
Akurasi: Toleransi: Perusahaan memancarkan seberapa baik suku cadang memenuhi toleransi yang ditentukan. Ini biasanya diukur menggunakan alat ukur presisi seperti mikrometer dan blok pengukur.
Permukaan akhir: Kualitas permukaan akhir dievaluasi menggunakan penguji kekasaran permukaan, yang memberikan metrik seperti Ra (kekasaran rata-rata) untuk menentukan seberapa halus produk akhir yang dibuat oleh penggiling permukaan Metal Master.
Kecepatan:
Waktu siklus: Melacak waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan siklus pemrosesan. Ini termasuk waktu penyetelan, waktu penggilingan aktual, dan proses tambahan apa pun untuk dibandingkan dengan standar industri.
Laju pembuangan material (MRR): Menghitung jumlah material yang dibuang per satuan waktu untuk menyalakan seberapa cepat penggiling memproses material.
Efisiensi: Pemanfaatan: Memantau persentase waktu mesin secara aktif melakukan penggilingan sebagai persentase dari total waktu pengoperasiannya. Pemanfaatan yang tinggi menunjukkan efisiensi penggunaan mesin.
Konsumsi energi: Mengevaluasi efisiensi energi penggiling dengan mengukur daya yang dikonsumsi selama pengoperasian, sehingga memulai biaya pengoperasian dan keinginan penggiling permukaan Metal Master.
Analisis Waktu Henti: Catat waktu henti menggiling permukaan Metal Master, baik karena masalah pemeliharaan atau operasional, untuk mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan dan mengurangi inefisiensi.
Kualitas Keluaran: Tingkat Cacat: Menganalisis cacat frekuensi pada suku cadang yang diproduksi. Semakin rendah tingkat kerusakan, semakin tinggi efisiensi dan kinerja secara keseluruhan.
Umpan Balik Pelanggan: Mengumpulkan umpan balik pelanggan mengenai kinerja produk jadi membantu mengukur kepuasan dan mengidentifikasi masalah kinerja.
Analisis Komparatif: Tolok Ukur: Membandingkan metrik kinerja penggiling permukaan Metal Master dengan model pesaing dan standar industri untuk mengidentifikasi kekuatan dan area yang perlu ditingkatkan.
Dengan pelacakan metrik ini secara sistematis, perusahaan dapat memastikan bahwa penggiling permukaan Metal Master memenuhi standar tinggi dalam hal presisi, kecepatan, dan efisiensi, yang pada akhirnya meningkatkan kualitas produk dan kepuasan pelanggan.