Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Rumah / Produk / Pusat Permesinan Gantry
Kategori
Produk yang Direkomendasikan
Hubungi kami

Pusat Permesinan Gantry

Pusat permesinan gantri kami menampilkan desain gantri kokoh yang memberikan stabilitas selama operasi pemesinan. Dari komponen besar hingga detail rumit, alat berat ini dapat memenuhi kebutuhan manufaktur Anda. Spindel berkecepatan tinggi kami dirancang untuk menghilangkan material dengan cepat sambil mempertahankan tingkat presisi tinggi yang memaksimalkan produktivitas. Baik pengerjaan seadanya maupun penyelesaian akhir, pusat permesinan gantri kami bekerja dengan baik.

Tentang
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. milik Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. Perusahaan grup ini memiliki Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC technology, dan anak perusahaan lainnya.

Sejak didirikan pada tahun 2000, dimulai dengan memproduksi mesin gerinda permukaan, dan secara bertahap berkembang menjadi pusat permesinan CNC kelas atas dan manufaktur dengan lini produksi pusat permesinan vertikal CNC, pusat permesinan gantry presisi tinggi, pusat permesinan horizontal, mesin penggilingan horizontal vertikal CNC, pusat kompleks pembubutan dan penggilingan, mesin penggiling presisi CNC, lini produksi produk pengecoran dan lini produk peralatan mesin lainnya. Perusahaan grup memiliki lini produksi yang lengkap, memiliki pengecoran profesionalnya sendiri, bengkel pemrosesan lembaran logam, bengkel pengecatan, dll. Ini adalah produsen profesional dengan produk yang diinginkan dan kekuatan teknis yang kuat dalam rantai industri pemotongan logam dalam negeri. Produk perusahaan banyak digunakan di bidang safir, mobil, energi baru, pembuatan cetakan, dan bidang industri lainnya.

Jiangsu Chuangjia memiliki taman produksi seluas 100.000 meter persegi. Ada lebih dari 380 karyawan, 30 mesin senior, dan 20 insinyur R&D. Perusahaan grup ini memiliki pusat penelitian dan pengembangan teknologinya sendiri - Lembaga Penelitian mesin penggiling, dan telah membangun kantor desain CAD canggih dalam negeri, memperoleh sejumlah paten penemuan independen. Kapasitas produksi mencakup seluruh rantai produksi manufaktur pengecoran, permesinan, pengecatan, perakitan, commissioning, inspeksi, dll.

Misi kami: "teknologi indah, mengikuti profesional". Konsep layanan kami adalah "inovasi, kreasi, integritas, kualitas". Sangat menantikan kerjasama win-win dengan Anda dan menciptakan bisnis yang baik bersama.
Sertifikat Kehormatan
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Berita
Pengetahuan industri
Proses Pembuatan Pusat Permesinan Gantry CNC
Desain dan Rekayasa: Perjalanan a Pusat permesinan gantri CNC dimulai dengan fase desain dan rekayasa yang kuat. Di Jiangsu Chuangjia, fase ini dilaksanakan oleh tim berdedikasi yang terdiri lebih dari 20 insinyur penelitian dan pengembangan yang memanfaatkan perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design) canggih untuk membuat model yang tepat dari setiap komponen mesin. Proses desain canggih ini memungkinkan perusahaan untuk mensimulasikan operasi pemesinan, mengevaluasi parameter kinerja, dan mengoptimalkan struktur untuk stabilitas dan akurasi. Integrasi teknologi inovatif, seperti analisis elemen hingga, semakin menyempurnakan desain dengan memprediksi titik tegangan dan potensi mode kegagalan, memastikan bahwa produk akhir akan tahan terhadap kerasnya penggunaan industri.

Pemilihan Material: Memilih material yang tepat sangat penting untuk kinerja dan umur panjang pusat permesinan gantry CNC. Jiangsu Chuangjia mendapatkan bahan berkualitas tinggi yang memenuhi standar industri yang ketat. Bahan umum termasuk baja berkekuatan tinggi dan paduan aluminium, yang dipilih karena sifat mekanik dan daya tahannya. Perusahaan menjaga hubungan dekat dengan pemasok terkemuka untuk memastikan bahan berkualitas tinggi secara konsisten. Perhatian terhadap pemilihan material ini tidak hanya meningkatkan kinerja pusat permesinan namun juga berkontribusi terhadap keandalan dan efisiensi operasional alat berat secara keseluruhan.

Manufaktur Presisi: Setelah desain diselesaikan dan bahan dipilih, tahap produksi dimulai di fasilitas manufaktur canggih Jiangsu Chuangjia. Fase ini ditandai dengan proses pemesinan presisi yang meliputi pengecoran, penggilingan, pembubutan, dan penggilingan. Pengecoran: Proses pembuatan dimulai dengan pengecoran, dimana komponen seperti alas dan kolom dibuat. Perusahaan mengoperasikan pabrik pengecorannya sendiri, memastikan bahwa proses pengecoran diawasi secara ketat untuk kualitas dan konsistensi. Proses pengecoran dioptimalkan untuk menghasilkan komponen yang memenuhi spesifikasi tepat yang diperlukan untuk pusat permesinan berkinerja tinggi. Pemesinan CNC: Setelah pengecoran, komponen menjalani pemesinan CNC. Fase ini menggunakan mesin CNC presisi tinggi untuk mencapai toleransi ketat dan penyelesaian permukaan. Jiangsu Chuangjia menggunakan berbagai teknik pemesinan, termasuk penggilingan vertikal dan horizontal, pembubutan, dan pengeboran. Setiap pengoperasian diprogram dan dipantau dengan cermat untuk memastikan bahwa setiap bagian mematuhi spesifikasi yang telah ditentukan. Penggilingan: Proses penggilingan sangat penting untuk mencapai akurasi dimensi dan kualitas permukaan yang diperlukan. Institut Penelitian Mesin Penggilingan Jiangsu Chuangjia berfokus pada pengembangan teknik penggilingan tingkat lanjut untuk meningkatkan kinerja pusat permesinan gantri CNC mereka. Langkah ini memastikan bahwa semua komponen mesin memenuhi standar tinggi yang diperlukan untuk perakitan dan pengoperasian yang efektif.

Perawatan Permukaan: Setelah pemesinan, komponen menjalani perawatan permukaan untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan terhadap keausan. Jiangsu Chuangjia menggunakan berbagai teknik penyelesaian permukaan, termasuk pengecatan, anodisasi, dan pelapisan, tergantung pada kebutuhan spesifik komponen dan tujuan penerapannya. Perawatan ini tidak hanya meningkatkan daya tarik estetika mesin namun juga berkontribusi terhadap umur panjang dan efisiensi operasional dengan memberikan perlindungan terhadap korosi dan keausan.

Perakitan: Fase perakitan adalah tempat semua komponen yang diproduksi disatukan untuk menciptakan produk akhir. Jalur perakitan Jiangsu Chuangjia dilengkapi dengan peralatan dan teknologi canggih untuk memfasilitasi perakitan yang efisien dan akurat. Teknisi yang terampil, terlatih dalam nuansa teknologi permesinan CNC, merakit setiap mesin dengan cermat, memastikan setiap komponen dipasang dengan sempurna. Selama perakitan, komponen penting seperti spindel, sistem kontrol, dan mekanisme penggerak diintegrasikan ke dalam struktur gantri. Jiangsu Chuangjia menekankan pentingnya penyelarasan dan kalibrasi selama fase ini untuk memastikan kinerja optimal. Setiap mesin dirakit sesuai dengan standar kualitas yang ketat, memungkinkan pengoperasian yang konsisten dan andal.

Pengujian dan Jaminan Kualitas: Setelah pusat permesinan gantri CNC dirakit sepenuhnya, pusat permesinan tersebut menjalani pengujian ketat untuk memverifikasi kinerja dan keandalannya. Jiangsu Chuangjia telah menetapkan protokol jaminan kualitas komprehensif yang mencakup pengujian fungsional, verifikasi akurasi, dan pemeriksaan operasional. Setiap mesin menjalani serangkaian pengujian yang dirancang untuk menilai kemampuannya dalam kondisi dunia nyata. Tahap pengujian meliputi: Pengujian Fungsional: Tahap ini memeriksa seluruh aspek operasional pusat permesinan, termasuk pergerakan, penggantian pahat, dan eksekusi program. Teknisi memastikan bahwa alat berat merespons perintah secara akurat dan beroperasi dengan lancar di semua sumbu. Verifikasi Akurasi: Jiangsu Chuangjia menggunakan alat pengukuran canggih untuk menilai presisi pusat permesinan. Hal ini mencakup verifikasi dimensi, toleransi, dan penyelesaian permukaan terhadap spesifikasi aslinya. Setiap ketidaksesuaian segera diatasi untuk menjaga standar kualitas perusahaan yang tinggi. Pemeriksaan Operasional: Terakhir, mesin dijalankan melalui siklus produksi yang disimulasikan untuk mengevaluasi kinerjanya di bawah beban. Tahap ini membantu mengidentifikasi potensi masalah sebelum mesin dikirim ke pelanggan, memastikan bahwa mesin tersebut beroperasi penuh dan dapat diandalkan.