Bagaimana penggiling permukaan presisi mencapai tingkat penghilangan material dan kualitas permukaan yang unggul dengan teknologi roda gerinda canggih?

1. Pemilihan material roda gerinda
Penggilingan permukaan yang presisi sangat teliti dalam pemilihan bahan roda gerinda, berupaya mencapai keseimbangan terbaik dalam hal kekerasan, ketahanan aus, dan penajaman mandiri. Bahan roda gerinda dengan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, seperti berlian dan boron nitrida kubik, dapat mempertahankan tepi tajam pada putaran kecepatan tinggi, secara efektif menahan keausan yang dihasilkan selama proses penggilingan, dan mempertahankan kinerja pemotongan yang stabil untuk waktu yang lama. Stabilitas ini sangat penting untuk mencapai tingkat penghilangan material dan kualitas permukaan dengan presisi tinggi. Pada saat yang sama, ukuran butir dan bentuk roda gerinda juga dirancang dengan cermat. Roda gerinda berbutir halus dapat memberikan efek penggilingan yang lebih halus dan mengurangi kekasaran permukaan, sedangkan bentuk roda gerinda tertentu membantu mencapai tekanan penggilingan yang seragam dan menghilangkan bahan, yang selanjutnya meningkatkan kualitas permukaan.

2. Inovasi teknologi roda gerinda
Dalam hal inovasi teknologi roda gerinda, gerinda permukaan presisi telah memperkenalkan berbagai teknologi canggih untuk mengoptimalkan efek penggilingan. Teknologi micro-edging memangkas permukaan roda gerinda secara halus sehingga menyebabkan butiran abrasif hancur halus, membentuk micro-edging dalam jumlah besar. Tepi mikro ini dapat memotong permukaan benda kerja dengan lebih akurat selama proses penggilingan, sehingga secara signifikan mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan akurasi pemesinan. Penerapan teknologi electrolytic dressing (ELID) telah mencapai terobosan dalam dressing online pada roda gerinda. Morfologi permukaan roda gerinda disesuaikan secara otomatis melalui elektrolisis untuk menjaga ketajaman butiran abrasif dan ruang serpihan, sehingga menjamin stabilitas dan pengendalian proses penggilingan. properti, selanjutnya meningkatkan tingkat penghilangan material dan kualitas permukaan.

3. Optimalisasi parameter penggilingan
Selama proses penggilingan, permukaan penggiling presisi dengan hati-hati mengoptimalkan parameter seperti kecepatan penggilingan, laju pengumpanan, dan kedalaman penggilingan. Pemilihan kecepatan gerinda perlu mempertimbangkan banyak faktor seperti material benda kerja, kinerja roda gerinda, dan efek cairan pendingin untuk memastikan pembuangan material yang efisien sekaligus menghindari panas berlebih dan keausan roda gerinda. Pengendalian laju umpan berhubungan langsung dengan kekasaran permukaan dan efisiensi pengiriman. Laju umpan yang wajar dapat menjamin stabilitas proses penggilingan dan keseragaman kualitas permukaan. Pemilihan dan penggunaan cairan pendingin juga penting. Pendingin yang sesuai dapat secara efektif mengurangi panas dan penggilingan, melindungi benda kerja dan roda gerinda dari kerusakan dan keausan termal, dan pada saat yang sama membersihkan serpihan dan kotoran yang dihasilkan selama proses penggilingan. Menjaga kebersihan area pengolahan.

4. Kekakuan dan stabilitas struktur mesin
Penggilingan permukaan presisi fokus pada peningkatan kekakuan dan stabilitas dalam desain struktural. Desain struktur kaku dapat secara efektif menahan getaran dan pendinginan yang dihasilkan selama proses penggilingan, memastikan keakuratan dan konsistensi sepanjang penggilingan. Stabilitas ini tidak hanya membantu meningkatkan laju penghilangan material dan konsistensi kualitas permukaan, namun juga memperpanjang umur roda gerinda dan benda kerja. Pada saat yang sama, penggiling permukaan presisi juga dilengkapi dengan sistem penentuan presisi tinggi, yang dapat mencapai posisi dan penjepitan benda kerja posisi yang tepat. Sistem penentuan posisi presisi tinggi dapat mengurangi kesalahan transmisi yang disebabkan oleh rentang benda kerja dan meningkatkan akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan. Keseluruhan desain dan proses pembuatan struktur mesin juga telah dipertimbangkan dan dioptimalkan dengan cermat untuk memastikan stabilitas dan konsistensi seluruh proses penggilingan.

Pusat Peremesinan Vertikal